การเผา:
sintering กระบวนการเป็นกระบวนการที่ครอบคลุมของการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีจำนวนมาก กระบวนการนี้ไม่เพียง แต่ซับซ้อน แต่ยังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ในไม่กี่นาทีหรือไม่กี่วินาทีวัสดุที่ถูกเผาจะถูกทำให้ร้อนจากต่ำกว่า 70 ℃ถึง 1200~1400 ℃เนื่องจากการแลกเปลี่ยนความร้อนที่แข็งแกร่ง ในเวลาเดียวกันมันก็เปลี่ยนจากของแข็งเป็นของเหลวและจากนั้นของเหลวจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัว การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีเหล่านี้รวมถึง:
(1) การเผาไหม้เชื้อเพลิงและการแลกเปลี่ยนความร้อน;
(2) การระเหยและการควบแน่นของน้ำ;
(3) การสลายตัวของคาร์บอเนต
(4) การเกิดออกซิเดชันการลดและการสลายตัวของแร่ธาตุเหล็ก;
(5) การออกซิเดชั่นและการกำจัดซัลไฟด์;
(6) ปฏิกิริยาเฟสของแข็งและการก่อตัวเฟสของเหลว;
(7 ) การระบายความร้อนและการควบแน่นของเฟสของเหลวและการออกซิเดชั่นของซินเตอร์ ฯลฯ
after วัสดุการเผาจะถูกจุดไฟกระบวนการเผาจะดำเนินการจากบนลงล่าง ตามการเปลี่ยนแปลงของชั้นวัสดุกระบวนการเผาสามารถดำเนินการไปตาม
ความสูงถูกแบ่งออกเป็นห้าโซน ได้แก่ โซนซินเทอ โซน. ในบรรดาห้าโซนโซนการเผาไหม้และโซนที่เปียกกว่ามีความต้านทานมากที่สุดตามด้วยเขตทำความร้อนก่อนและเขตการอบแห้งและโซนซินเตอร์นั้นเล็กที่สุด
because กระบวนการเผานั้นมีลักษณะข้างต้น ระดับสูญญากาศและอุณหภูมิเพิ่มขึ้นตามเวลาการเผา
in, จุด"end"ของการเผาถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือระดับสูญญากาศของ Bellows
powder sintering คือการผสมวัตถุดิบต่างๆเข้ากับเม็ด ตามสัดส่วนแล้วเผาพวกเขาลงบนเครื่องเผา
technological กระบวนการของการเผาโลหะ:
mold การออกแบบ: ออกแบบแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผลตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ( วัสดุแม่พิมพ์มักจะใช้กราไฟท์หรือเหล็ก);
ingredients: ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์แปลงปริมาตรฟิลเลอร์และจัดสรรสัดส่วนการใช้งานของวัสดุแต่ละชนิดอย่างสมเหตุสมผล ใส่ไว้ใน th การผสมถังเข้าด้วยกันขันให้แน่นและแก้ไขบนเครื่องผสมสำหรับการผสม;
filler: ชั่งน้ำหนักวัสดุที่เหมาะสมตามรายการผลิตภัณฑ์เติมลงในโพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและกะทัดรัด : ตั้งค่าพารามิเตอร์การเผาไหม้สำหรับการเผา;-
post การประมวลผล: ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เลือกอุปกรณ์การประมวลผลที่แตกต่างกันเช่นเครื่อง Spark, การบดภายในและภายนอก ฯลฯ สำหรับการตัดเฉือนเพื่อให้ได้โครงสร้างและขนาดการวาด advantages และฟิลด์แอพพลิเคชั่นของผลิตภัณฑ์การเผาโลหะ: